煤粉制備及布袋除塵器的操作要求及規程
一、 開車前的準備工作:
煤粉制備系統的全部設備,在開車前都應做認真的檢查、調整工作。這必須作為一條制度,在以后的生產中嚴格執行。
1、 現場設備的檢查:
1-1 潤滑設備和潤滑油量的檢查及調整
設備潤滑對保證設備的長期、穩定運轉起著關鍵的作用。潤滑油量既不能過多,也不能過少。油量過多,會引起設備發熱;油量過少設備會因缺油而損壞。另一方面,要定期檢查,更換潤滑油,用油的品種、標號不能錯,而且要保證油中無水無雜質。
主要檢查項目有以下幾點:
1、 煤磨主軸承稀油站油量要合適,油路閥門暢通;
2、 煤磨主軸承高壓啟動裝置油路要暢通;
3、 煤磨減速機稀油站的油量要合適,油路要暢通;
4、 所有的傳動裝置,包括減速機、電機、聯軸器等潤滑部位要加油;
5、 所有設備的各軸承活動件及傳動鏈條等部位要加油;
6、 所有電動閥門的執行機構要加油。
1-2 設備內部人孔門、檢查門的檢查及密封
在設備開車前,要對設備內部進行全面檢查,清除安裝或檢修時掉在設備內部的雜物,以防止設備運行時,卡死或打壞設備,造成不必要的損壞。
在內部檢查完畢后,所有人孔門、檢查門都要嚴格密封,防止生產時漏風、漏料、漏油。
1-3 閘門
系統內所有手動閘門要全部開到適當位置,保證煤粉暢通運行。
1-4 所有閘門的開閉方向及開度的確認
所有電動閘門,首先在現場確認能否靈活開閉,閥軸與連桿是否已松動。然后由控制室操作,確認控制室與現場的開閉方向是否一致,開度和指示是否準確。如果閥門帶有上、下限位開關,要與控制室核對信號是否返回。
1-5 設備緊固檢查
檢查設備的緊固情況,如磨機的襯板螺栓、磨門螺栓、基礎地腳螺栓等,不能出現松動。
有的設備傳動連桿等易松動部位都要進行嚴格的檢查。
1-6 冷卻水系統的檢查
冷卻水系統對設備保護是非常重要的,在設備啟動前,要檢查管路閥門是否打開,水管連接要保證無滲漏,特別是磨機主軸承瓦和潤滑油系統油冷卻器,不能讓水漏至油里去。
對冷卻水量,要進行合理的控制,水量太小會造成設備溫度上升;水量太大造成不必要的浪費。
1-7 壓縮空氣檢查
檢查壓縮空氣管道及閥門連接是否正確,經耐壓試驗無漏氣。
1-8 粗粉分離器檢查
確認葉片位置合適,運行過程中加以調節。
1-9 現場的儀表檢查
現場設有許多溫度、壓力及料位等儀表,在開車前,都要進行系統地檢查,并電源已供上,是否有指示。
二、 設備的啟動操作順序:
1、 利用熱風爐作為烘干熱源:
1-1、 備好充足的干煤、木材;
1-2、 確認磨頭倉能進煤、原煤膠帶輸送機等設備備妥;
1-3、 確認煤粉倉能進煤粉,且倉內溫度不超限;
1-4、 確認潤滑油、壓縮空氣、冷卻水全部接通,閥門位置正確;
1-5、 確認袋收塵器正常;
1-6、 確認各閥門開度;
1-7、 熱風爐點火;
1-8、 啟動磨機潤滑組;
1-9、 啟動煤磨袋收塵器加熱組;
1-10、 啟動煤粉輸送組;
1-11、 啟動煤磨袋收塵器脈沖清灰控制器;
1-12、 啟動煤磨系統風機組;
1-13、 待熱風爐達到較佳燃燒狀態時,開始暖機操作;
1-14、 當磨頭熱風溫度達到100°C時,現場啟動磨機輔助傳動使磨機筒體間隔一定時間翻轉,后期則連續慢轉;
1-15、 暖機操作結束后,準備啟動主傳動,現場脫開輔助傳動,檢查各供油系統是否正常;
1-16、 啟動磨機主電動機組;
三、 運轉中的檢查與調整:
序號 檢查項目 檢測判斷方法 調整處理方法
1 磨機喂煤量過多 1、 磨音低沉,電耳信號變高。
2、 磨機電流變大
3、 磨頭、磨尾壓差升高。 1、 降低喂料量,并在低喂料量下運轉一段時間,以消除磨內積料
2、 逐漸增加喂煤,使磨恢復正常
3、 穩定喂煤量
2 磨機喂煤量過少 1、 磨音高,聲脆
4、 磨機電流變小
2、 磨頭、磨尾壓差變小。 增加喂煤量
3 主軸瓦溫度高 1、 溫度指示高
2、 磨機電流升高 1、 檢查供油系統,檢查供油壓力、溫度是否正常
2、 檢查潤滑油中是否有雜質
3、 檢查入磨風溫是否過高
4、 檢查冷卻水系統
4 減速機軸溫高 溫度指示值上升 同上
5 磨出口氣體溫度太高 1、 熱風量太多
2、 磨頭冷風閥開度太小
3、 喂煤量過少 按正常操作調整
6 磨出口氣體溫度太低 1、 熱風量太少
2、 磨頭冷風閥開度太大
3、 喂煤量過多
4、 原煤水分大 按正常操作調整
7 袋收塵器出口溫度高 1、 袋收塵器灰斗積灰
2、 熱風量太多
3、 磨頭冷風閥開度太小 1、 通知現場處理
2、 關小排風機進口閥門
3、 加大冷風閥開度
8 煤磨出口氣體負壓高 1、 煤磨排風機進口閥門開度大
2、 飽磨 1、 關小排風機進口閥門
2、 減少喂煤量
9 煤磨出口氣體負壓低 1、 煤磨排風機進口閥門開度大
2、 喂煤量太少
3、 喂煤機不下料
4、 下料溜子堵塞 1、 加大排風機進口閥門
2、 加大喂煤量
3、 現場處理
4、 現場捅堵
10 粗粉分離器出口負壓高 1、 粗粉分離器灰斗積料
2、 管道積料 現場處理
11 袋收塵器進口負壓高 1、 排風機進口閥門開度太大
2、 管道積料 1、 關小袋收塵器排風機閥門開度
2、 現場處理
12 袋收塵器灰斗溫度高 1、 灰斗積灰
2、 灰斗著火 1、 現場處理
2、 停機滅火
四、 安全措施:
4-1 系統的安全措施
1、 為防止煤粉外逸,所有設備都設計成零壓或負壓下運轉。
2、 為防止布袋除塵器等設備著火爆炸,設計了CO2滅火裝置。用CO2氣體,將煤粉倉或袋收塵器內的O2濃度稀釋到12%以下。一般當煤粉倉或袋收塵器灰斗中的煤粉溫度達到80°C以上或由于緊急停車等原因,使設備內部殘留一部分煤粉而停車時間超過三天時,應該噴入CO2氣體。
3、 粗粉分離器、袋收塵器及煤粉倉上部均設有防爆閥。
4、 袋收塵器在設計中考慮到了防爆和防火,當運行中灰斗的溫度、出口的CO含量達到一定值時報警,應及時處理。如繼續升高,應系統停車,布袋除塵器進出口閥門關閉,通知現場開啟CO2滅火裝置,向袋收塵器內部噴入CO2氣體。
5、 系統停車時,做好系統停車前的準備工作,逐漸減小熱風量,增大冷風量,使出磨溫度降至60°C,經過一段時間后停磨,注意熱風溫度調節。